İçereği Atla

FilmTec HSRO-4040-FF Membran

Sıcak su ile sanitasyon uyumlu ters ozmoz sistemi, hijyenik üretim süreçlerinde tuz giderimi ve güvenilir kalite sağlar. Yüksek aktif alanı 8,4 m2 (90 ft2) ve full-fit tasarım ile düşük ölü hacim ve artan verimlilik sunar. TFC yapılı membran, tipik tuz reddi en az %97 ve permeat akışı 2.900 gpd (11 m3/gün) ile güvenilir performans sağlar. Toplam sahip olma maliyetini düşürür, basit bakım ve hijyenik güvenilirlik ile operasyonel fayda sağlar.
1.180,00 € 1.180,00 €

FilmTec HSRO-4040-FF Membran – Sıcak Su ile Sanitizasyona Uyumlu Hijyenik Ters Ozmoz Çözümü

FilmTec HSRO-4040-FF membran, hijyenin kritik olduğu proseslerde sıcak su ile sanitizasyon uygulamalarını desteklemek üzere geliştirilmiş, 4” çap sınıfında yüksek performanslı bir RO (ters ozmoz) membran elemanıdır. Kimyasal dezenfektan kullanımını azaltmaya yardımcı olan tasarımı sayesinde gıda, süt ürünleri, ilaç ve biyoteknoloji uygulamalarında daha kontrollü hijyen yönetimi hedefleyen tesisler için ideal bir seçenek sunar.

Full-fit (tam oturan) hijyenik konfigürasyon, akışın daha düzenli ilerlemesine ve ölü hacimlerin minimize edilmesine katkı sağlayarak sanitasyonun etkinliğini destekler. Yüksek aktif alanı sayesinde aynı kapasiteyi daha az elemanla hedefleyebilir veya daha düşük işletme flux’ı ile çalışarak fouling riskini yönetmeye yardımcı olabilirsiniz. Bu yaklaşım, hem yatırım maliyetini hem de enerji/temizlik gibi işletme giderlerini optimize etme potansiyeli taşır.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Sıcak su ile sanitizasyon uyumu: Hijyenik proseslerde kimyasal kullanımını azaltmaya yardımcı olur, validasyon süreçlerine katkı sağlayabilir.
  • Yüksek aktif membran alanı: 90 ft² (8,4 m²) aktif alan ile yüksek üretkenlik ve kompakt tasarım.
  • Yüksek tuz reddi: Tipik uygulamalarda düşük permeat iletkenliği hedeflerine ulaşmayı kolaylaştırır.
  • Hijyenik full-fit tasarım: Sanitasyon verimini ve proses güvenilirliğini destekler.

Teknik Veriler

FilmTec HSRO-4040-FF Membran Teknik Verileri
Membran tipiTers ozmoz (RO), sıcak su ile sanitizasyon uyumlu hijyenik eleman
Aktif membran alanı90 ft² (8,4 m²)
Tipik permeat debisi (test koşullarında)2.900 gpd (11 m³/gün)
Minimum tuz reddi%97
Uzunluk (A)40,0 inç (1.016 mm)
Eleman çapı (B)3,9 inç (99 mm)
Port/bağlantı ölçüleriC: 0,75 OD (19) / D: 1,05 inç (27)
Teslimat içeriği2 adet end cap (Parça No: 102109)
Opsiyonel aksesuarÇoklu eleman muhafazaları için kuplör (Parça No: 89048) ve 2 adet 2-210 EPR O-ring (Parça No: 89255)
UygunlukNSF/ANSI 61 listeli

Tipik Performans ve Test Koşulları

Tipik permeat debisi ve tuz reddi değerleri, standardize test koşullarında belirlenir: 2.000 ppm NaCl, 125 psi (8,6 bar), 77°F (25°C), pH 8, %15 geri kazanım ve ısı işlemi öncesi. Saha koşullarında besleme suyu sıcaklığı, TDS, ön arıtma kalitesi, fouling eğilimi ve geri kazanım oranı gibi parametreler nedeniyle eleman performansı değişkenlik gösterebilir; bireysel eleman debileri belirtilen değerden %20’ye kadar daha düşük olabilir.

  • Modelleme sonrası örnek performans (ısıl işlem sonrasında): 135 psi (9,3 bar), 15,3 gfd (26 lmh) ortalama flux, 1.056 gph (4 m³/saat) permeat, %75 geri kazanım, besleme TDS 500 ppm, permeat TDS ~11,11 ppm, reddi %97,8

Uygulama Alanları

  • İlaç, tıbbi ve biyoteknoloji: Arıtılmış su üretimi, hijyenik işletim yaklaşımı ve proses sürekliliği.
  • Gıda ve süt endüstrisi: Polishing uygulamaları, proses suyu hazırlama ve hijyen odaklı üretim hatları.
  • Hijyen kritik endüstriyel arıtma hatları: Kimyasal sanitizasyon yükünü azaltmayı hedefleyen RO sistemleri.

İşletim, Sanitizasyon ve Bakım İçin Kritik Notlar

  • Ön koşullandırma (pre-conditioning) gereklidir: İlk kullanımdan önce sıcak suya maruz bırakılarak ön koşullandırma yapılmalıdır. Sonrasında başlangıçta flux azalması ve reddetmede artış görülebilir; sistem şartlarına bağlıdır.
  • Sıcaklık/pH yönetimi: pH 10’un üzerindeki sürekli çalışmada maksimum sıcaklık 95°F (35°C) ile sınırlandırılmalıdır.
  • Oksidasyona karşı hassasiyet: Serbest klor membrana gelmeden önce giderilmelidir. Oksidasyon kaynaklı hasar performansı kalıcı etkileyebilir.
  • Devreye alma hijyeni: İlk 1 saatlik permeatın atılması önerilir. İlk ıslatmadan sonra eleman nemli tutulmalı, permeat tarafında statik geri basınçtan kaçınılmalıdır.
  • Sistem yaklaşımı: Kist ve patojen giderimi yalnızca membrana değil, tüm sistem tasarımına, sızdırmazlığa, işletme ve bakım disiplinine bağlıdır.

Satın Alma ve Projelendirme İçin Neden Doğru Seçim?

FilmTec HSRO-4040-FF membran, hijyenik RO performansı ile sıcak su ile sanitizasyon ihtiyacını aynı çatı altında birleştirerek özellikle validasyon ve hijyen standardı yüksek tesislerde güvenli bir çözüm sunar. Doğru ön arıtma (kartuş filtrasyon, yumuşatma/antiskalant, klor giderimi vb.), uygun geri kazanım ve tasarım flux’ı ile daha stabil işletim hedeflenebilir. Sisteminizin debi, iletkenlik hedefi, geri kazanım ve besleme suyu analizine göre eleman sayısı ve konfigürasyon seçimi yapılması önerilir.

Sıkça Sorulan Sorular

HSRO-4040-FF membranda sıcak su ile sanitizasyon neden avantaj sağlar?

Sıcak su ile sanitizasyon, bazı uygulamalarda kimyasal dezenfektan ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur ve hijyen yönetimini sadeleştirebilir. Özellikle gıda/ilaç gibi alanlarda kimyasal kalıntı riski ve durulama yükünü azaltma hedefi olan proseslerde operasyonel fayda sağlayabilir.

Minimum tuz reddi %97 ise permeat iletkenliği her zaman çok düşük olur mu?

Hayır. Permeat kalitesi; besleme TDS, sıcaklık, geri kazanım, basınç, membran yaşlanması, sızdırmazlık durumu ve ön arıtma performansına bağlıdır. Tuz reddi yüksek olsa bile sistemde kaçak (O-ring, kuplör, end cap oturması), uygunsuz akış dağılımı veya yetersiz ön arıtma gibi faktörler permeat iletkenliğini yükseltebilir.

HSRO-4040-FF kullanırken serbest klor neden mutlaka giderilmelidir?

RO membranları oksidasyona hassastır; serbest klor ve benzeri oksitleyiciler membran polimer yapısına zarar vererek tuz reddini düşürebilir ve eleman ömrünü kısaltabilir. Bu nedenle membran öncesinde aktif karbon, sodyum metabisülfit dozajı veya uygun bir deklorinasyon yöntemiyle serbest klorun güvenli seviyeye indirilmesi gerekir.

Full-fit tasarımın sistem performansına etkisi nedir?

Full-fit tasarım, elemanın muhafaza içinde daha kontrollü oturmasına yardımcı olarak bypass riskini azaltmayı ve sanitasyon sırasında ölü hacimleri sınırlamayı hedefler. Bu yaklaşım, hijyen kritik proseslerde daha tekrarlanabilir işletim ve daha etkin temizlik/sanitizasyon rutini için avantaj sağlayabilir.